近日，湘潤公司傳來令人振奮的消息，5月海綿鈦廠鈦一車間在海綿鈦生產(chǎn)上取得重大突破，0級品以上等級率首月成功突破90%大關(guān)。這一成績不僅為車間自身的生產(chǎn)歷程樹立新的里程碑，也有力拉動了事業(yè)部整體海綿鈦品質(zhì)的提升，使得事業(yè)部平均0級以上等級率達到 89.2% 。

海綿鈦作為鈦工業(yè)的基礎(chǔ)原料，其質(zhì)量等級直接關(guān)乎后續(xù)鈦材及鈦合金產(chǎn)品的性能與應(yīng)用領(lǐng)域。按照行業(yè)標準，海綿鈦依據(jù)純度和雜質(zhì)含量等指標，從高到低劃分為 0A、0、1 到 5 級等不同等級，0 級品以上代表著較高純度與品質(zhì)。在航空航天領(lǐng)域，制造飛機發(fā)動機葉片、起落架等高精尖零部件，對海綿鈦的純度和質(zhì)量穩(wěn)定性要求極高，往往需使用0級甚至0A級海綿鈦，以確保部件在極端環(huán)境下的可靠性與安全性；在化工領(lǐng)域，用于制造耐腐蝕反應(yīng)釜、管道等設(shè)備的鈦材，也偏好使用高等級海綿鈦為原料，從而延長設(shè)備使用壽命，保障化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運行 。

近年來，中國海綿鈦產(chǎn)能持續(xù)擴張，在全球占比不斷攀升，2023 年已達 63.0%。隨著下游高端產(chǎn)業(yè)對高品質(zhì)海綿鈦需求的快速增長，各生產(chǎn)企業(yè)紛紛加大技術(shù)研發(fā)與工藝改進投入。此前，國內(nèi)部分企業(yè)在提升海綿鈦0級品以上等級率方面面臨諸多挑戰(zhàn)，如原料品質(zhì)波動、生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)控制難題以及工藝設(shè)備的穩(wěn)定性不足等。例如，一些企業(yè)因精四氯化鈦中釩、硅、鋁等雜質(zhì)含量難以精準控制，導(dǎo)致海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，0級品率提升緩慢 。與之相比，此次湘潤公司能實現(xiàn)0級品以上等級率突破90%，背后是一系列行之有效的舉措。車間技術(shù)團隊深入研究生產(chǎn)流程中的每一個環(huán)節(jié)，通過優(yōu)化原料預(yù)處理工藝，大幅降低了精四氯化鈦中雜質(zhì)含量，確保投入生產(chǎn)的原料達到高標準；在還原蒸餾工序，運用先進的自動化控制系統(tǒng)，對排料量、加料量、生產(chǎn)周期等關(guān)鍵工藝參數(shù)進行24小時精準監(jiān)控與實時調(diào)整，保證各項參數(shù)始終處于最佳可控范圍；設(shè)備管理上，成立專業(yè)點檢小組，加強日常巡檢與維護，極大提高了設(shè)備運行效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量波動 。

此次成績的取得，對湘潤公司意義非凡。一方面，高等級率的海綿鈦產(chǎn)品將助力公司進一步拓展高端市場份額，滿足航空航天、高端化工等領(lǐng)域客戶對高品質(zhì)原料的需求，提升公司在行業(yè)內(nèi)的品牌形象與市場競爭力；另一方面，從成本效益角度看，高等級產(chǎn)品通常伴隨著更高的市場售價，這將直接增加公司銷售收入，同時，生產(chǎn)過程中的工藝優(yōu)化與質(zhì)量提升，也有助于降低廢品率，間接降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。

展望未來，海綿鈦事業(yè)部計劃將鈦一車間的成功經(jīng)驗向其他車間推廣，進一步提升整個事業(yè)部乃至公司的海綿鈦生產(chǎn)質(zhì)量水平。同時公司還將持續(xù)加大在技術(shù)研發(fā)、人才培養(yǎng)與設(shè)備升級方面的投入，緊跟國際先進水平，不斷探索創(chuàng)新，致力于在全球高端海綿鈦市場占據(jù)更重要的地位，為我國鈦工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻更大力量 。